Företaget tillverkar huvudsakligen mjuka/hårt tätade kulventiler,fjärilsventiler, fasta kulventiler,klotventiler, syrgasventiler/slussventiler, backventiler, Y-formade filter, elektriska och pneumatiska serier, etc. Produkten är lämplig för industrier som petroleum, naturgas, kemi, kraftverk, metallurgi, försvar, läkemedel och långdistansledningsteknik.
Företaget har fått stort stöd av människor från alla samhällsskikt och användare sedan dess utveckling. Inför framtida utmaningar kommer företaget noggrant att forma en unik företagskultur med en ny affärsfilosofi och ägna sig åt inhemska och utländska kunder med en mer pragmatisk anda, bättre rykte, produkter av högre kvalitet och mer omfattande tjänster. Vi följer alltid affärsfilosofin att "sträva efter oändligt" och "allt för användaren", och är villiga att välkomna nya och gamla kunder från hemlandet och utomlands för att besöka och vägleda vårt företag baserat på principerna om "hög kvalitet och lågt pris, kompletterande fördelar och ömsesidig nytta". Arbetar hand i hand med dig för att skapa briljans tillsammans.
Huadu Valve Group Co., Ltd. Utvecklingshistoria Utvecklingsresan för Huadu Valve Group Co., Ltd. började i maj 2015, när företaget formellt etablerades i Longwan Central Industrial Zone, Wenzhou City, Zhejiang-provinsen. Genom att utnyttja sin geografiska fördel av att ligga i anslutning till Wenzhou Yongqiang Airport och Longwan 10 000-ton Wharf, inledde den en resa för att fördjupa sin närvaro i den industriella ventilsektorn. I det tidiga skedet av etableringen etablerade företaget affärsfilosofin "Today's Quality, Tomorrow's Market", fokuserat på kulventiler och slussventiler för att utforma sina kärnprodukter, slutförde snabbt konstruktionen av en kulventilproduktionslinje för storlekarna DN15 till DN300 och FoU av grundläggande kilslussventilmodeller, och simulerade standardiserade backventilmodeller, och simultaniserade backventiler. Runt 2016 erhöll företaget ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystemcertifiering, vilket förverkligade standardiserad kontroll över sina huvudprodukter från val av råmaterial till leverans av färdig produkt. Bland dem nådde den kvalificerade frekvensen av kulventiltätningsprestandatester 99,2%, vilket lägger en solid produktgrund för efterföljande marknadsexpansion.
Från och med 2018 gick företaget in i en kritisk period av teknisk innovation och uppgradering av huvudprodukten. Genom optimering av produktionsprocesser och uppgradering av numerisk kontrollutrustning förbättrade det gradvis kvalitetskontrollsystemet i hela kedjan för kulventiler, slussventiler, klotventiler och backventiler: för kulventiler utvecklade det en hårdförseglingsstruktur och realiserade masstillämpningen av AISI 316-material för att möta korrosionsbeständighetskraven i den kemiska industrin; för slussventiler förbättrade den den elastiska gatedesignen för att förbättra anpassningsförmågan till högtrycksarbetsförhållanden; inom området klotventiler gjorde det genombrott inom högtemperaturtätningsteknik, som kan tillämpas på industriella scenarier över 350°C; för backventiler optimerade den den tysta strukturen och penetrerade vattenförsörjnings- och avloppsmarknaden för civila byggnader.



I januari 2022 utvecklade företaget framgångsrikt "Turning Device for Valve Production" och erhöll National Utility Model Patent (CN 216643091 U) i maj samma år. Denna teknologi förbättrade bearbetningsnoggrannheten för tätningsytorna på kulventiler och slussventiler till 0,01 mm, vilket direkt främjade forskning och utveckling av ventiler för extrema arbetsförhållanden - såsom kulventiler lämpliga för låga temperaturer på -196°C och högtrycksslussventiler på 10MPa, som successivt sattes i massproduktion. Dess produkter kom in på avancerade områden som petroleum och naturgas i omgångar.
Bland dem uppnådde DN500 högtrycksklotventilen anpassad för ett stort inhemskt oljeraffinaderi 3 år i följd av problemfri drift med sin stabila prestanda. Sedan 2023 har företaget accelererat sin digitala transformation och djupgående utveckling av huvudprodukter. I december 2023 ansökte företaget om patentet för "A Quality Testing Device for Butterfly Valve Plates" (publicerad i mars 2024, CN117686214A), och utökade samtidigt denna testteknik till att testa kärnkomponenter i kulventiler, slussventiler, klotventiler och backventiler med en stabiliseringshastighet på 9 % över 9 %.
I januari 2024 lanserade företaget Manufacturing Execution System (MES)-projektet för digital produktionsstyrning och byggde en intelligent produktionslinje för huvudprodukter: orderresponscykeln för kulventiler förkortades med 30 %, produktionseffektiviteten för slussventiler ökades med 25 %, och den skräddarsydda produktionskapaciteten för jordklotventiler och backventiler förbättrades avsevärt till flerstandardiserade krav, eftersom GB-inställningen förbättrades avsevärt. National Standard), DIN (German Industrial Standard) och API (American Petroleum Institute).



När det gäller marknadslayout gick företaget i mars 2025 framgångsrikt in i upphandlingsprojektet av Qinghai Yuntianhua International Chemical Fertilizer Co., Ltd. med sina högkvalitativa kulventiler, och blev årets kärnleverantör; samtidigt lanserade man ANSI (American National Standards Institute) standardslussventiler och klotventiler för de europeiska och amerikanska marknaderna, och skräddarsydda korrosionsbeständiga kulventiler och backventiler för den sydostasiatiska marknaden, vilket bildar ett dubbelcykliskt marknadsmönster hemma och utomlands centrerat på dess huvudprodukter.
Efter tio års utveckling har Huadu Valve byggt en komplett produktmatris för kulventiler, slussventiler, klotventiler och backventiler - allt från basmodeller till kundanpassade, och täcker konventionella till extrema arbetsförhållanden. Det har vuxit från en regional tillverkare till ett modernt ventilföretag centrerat på huvudprodukter och utrustat med kärnteknologier och digitala möjligheter, vilket lägger en solid grund för dess efterföljande utveckling till ett internationellt varumärke.
Huadu Valve Groups kärnproduktionsanläggning Huadu Valve Groups kärnproduktionsanläggning ligger i Longwan Central Industrial Zone, Wenzhou, Zhejiang-provinsen, intill koncernens huvudkontor. Det är cirka 8 kilometer från Wenzhou Yongqiang flygplats och 5 kilometer från Longwan 10 000-ton Wharf, och har bekväm logistik som stöds av nätverket "flygplats-hamn-expressway". Inkommande transport av råvaror (AISI 304/316 rostfritt stål, WCB kolstål) och utgående leverans av färdiga produkter som kulventiler och slussventiler är mycket effektiva: logistikcykeln för inhemska beställningar är 3-5 dagar, och det tar bara 2 timmar för utländska varor att transporteras från fabriken till hamnen.
Anläggningen, som täcker en yta på cirka 38 mu (cirka 25 333 kvadratmeter) med en byggnadsyta på 22 000 kvadratmeter, är utlagd i produktspecifika zoner, med fyra stora produktionsområden: - Den intelligenta produktionslinjen för kulventiler är utrustad med 12 automatiserade monteringslinjer, vilket möjliggör fullprocessautomation. Den har en daglig produktionskapacitet på över 150 hårdtätade kulventiler och kan masstillverka högtrycksmodeller upp till 10 MPa. - Verkstaden för grindventiler och klotventiler är utrustad med 20 CNC-svarvar och 8 femaxliga bearbetningscentra, med en årlig produktionskapacitet på över 30 000 grindventiler.



Utbytet av högtemperaturklotventiler (lämpliga för temperaturer över 350 ℃) överstiger 99,5 %. - Backventilverkstaden stödjer anpassning och erbjuder justerbara material (kolstål, rostfritt stål) och anslutningsmetoder (fläns, gänga). - Den icke-standardiserade produktzonen reserverar 4 flexibla produktionslinjer för forskning och utveckling och produktion av specialventiler, såsom lågtemperaturkulventiler (-196 ℃) och korrosionsbeständiga Hastelloy-slussventiler. Fabriken har investerat över 120 miljoner yuan i uppgradering av utrustning, där kärnutrustningen når avancerade industristandarder: - För bearbetning använder den tyska DMG MORI femaxliga bearbetningscentra (för kulventilskärnor) och japanska Fanuc CNC-svarvar (för grindventilhus), vilket uppnår en noggrannhet på 5 mm till 0000 API. - För testning är den utrustad med materialspektrometrar, tätningstestbänkar och ett lågtemperaturlaboratorium (från -196℃ till 816℃). Den patenterade enheten (CN117686214A) möjliggör 100 % inspektion av backventilskivor och spjällventilportar. – År 2024 lanserade anläggningen MES (Manufacturing Execution System) för digital produktionsstyrning, som kopplar samman processdata från slut till ände.
Detta har förkortat orderresponscykeln för kulventiler till 4 dagar och uppnått 100 % spårbarhet av produktionsdata. I enlighet med ISO 9001:2015-systemet har anläggningen etablerat en "tre-nivå kvalitetskontroll"-mekanism: 1. Råmaterial genomgår spektrala och mekaniska tester vid inträde. 2. Inspektioner under processen utförs varannan timme för att övervaka indikatorer såsom grovheten hos kulventilens tätningsytor och rakheten hos spjällventilskaften. 3. Färdiga produkter måste klara tryck- och tätningstest. Under de senaste tre åren har fabriksacceptansgraden legat över 99,8 %. Som koncernens kärnproduktionsbärare förlitar sig fabriken på professionell layout, intelligent utrustning och strikt kvalitetskontroll för att leverera högkvalitativa kulventiler, slussventiler, klotventiler och backventiler. Det stödjer koncernens positionering som en "global leverantör av ventillösningar" och har blivit ett riktmärke i Wenzhous ventilindustri.
Den används i stor utsträckning inom områden inklusive energi, industriell tillverkning, kommunala tjänster, miljöskydd och extrema driftsförhållanden, och levererar säkra och effektiva styrlösningar för olika vätsketransportsystem. Dess användningsfall sträcker sig också till industrier som petroleum, naturgas, kemiteknik, kraftproduktion, metallurgi, nationellt försvar och läkemedel, såväl som infrastrukturprojekt som långdistansrörledningar.







CNC-verktygsmaskiner och bearbetningscenter, horisontella verktygsmaskiner, trycktestbänkar, sandbläster, lasermarkeringsmaskiner, intelligenta svängkranar, härdugnar, etc.






